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電機(jī)不轉(zhuǎn)或嗡嗡響

1、電源沒打開
2、導(dǎo)線脫落
3、保險熔管燒壞

1、檢查各電源開關(guān)
2、檢查導(dǎo)線
3、更換

沒有連動

1、行程開關(guān)起作用
2、限位器起作用
3、切割機(jī)到尾端

1、檢查
2、檢查
3、檢查

葦板垂針

1、編織系統(tǒng)壓力過大
2、輸出機(jī)構(gòu)壓力過小
3、葦草過多

1、減小葦草，暫時減壓力
2、暫時加壓、過后還原
3、暫時減壓力、減少葦草

斷　　板

1、編織系統(tǒng)壓力過大
2、喂料不銜接

1、暫時減壓、減小葦草
2、加強(qiáng)喂料技術(shù)

輸料箱葦草不走

1、輸料帶過松
2、輸料不銜接
3、輸料帶不動

1、調(diào)整輸料輪
2、重新喂料
3、檢查調(diào)整

輸料帶跑偏

1、輸料軸、輪帶不正

1、檢查調(diào)整

梭不鉤線

1、梭條行程短
2、送線器工作時間不對
3、送線器提供不到高度
4、撥線鉤工作時間不對
5、撥線鉤沒上線
6、電機(jī)反轉(zhuǎn)

1、檢查調(diào)整
2、調(diào)整時間
3、調(diào)整時間
4、調(diào)整時間
5、調(diào)整時間
6、調(diào)整時間

梭條折斷

1、針出槽
2、護(hù)梭器變形
3、導(dǎo)向器不平衡
4、電機(jī)反轉(zhuǎn)

1、檢查料物
2、檢修
3、檢修
4、檢修

不鎖邊

1、鎖針行程不當(dāng)
2、鎖針工作時間不對
3、安裝位置不對
4、升或降針梁后針位置改變

調(diào)整

機(jī)械異常聲音

1、零部件松動
2、缺潤滑油

1、檢修
2、檢查各潤滑點(diǎn)